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    Global Components – Electronic Manufacturing Services

    Elektronikfertigung im Raum München – vom Prototyp bis zur Serie

    Herausragende Qualität. Pünktlich geliefert.

    Planbare Lieferzeiten, feste Ansprechpartner und stabile Prozesse – für Prototypen, die funktionieren, und zuverlässige Serienlieferung.

    • Planbare Lieferzeiten für Prototypen & Serien
    • Optimiert für 100–10.000 Stück pro Jahr
    • Alles aus einer Hand – komplett vor Ort
    • Feste Ansprechpartner & direkte Kommunikation

    Planungssicherheit

    Risiken früh erkennen – stabile Ergebnisse in Prototyp und Serie

    Wir identifizieren potenzielle Fertigungs- und Beschaffungsrisiken vor Produktionsstart und reduzieren damit Iterationen, Nacharbeit und Verzögerungen.

    DFM / Fertigbarkeit

    Prüfung von kritischen Layout- und Bestückungsmerkmalen, um Fertigungsprobleme früh zu vermeiden.

    BOM-Check: Verfügbarkeit & Lifecycle

    Identifikation kritischer Bauteile und Hinweise zu Alternativen bzw. Risiken.

    Compliance & IPC-Standards

    Strukturierte Prozesse, dokumentierte Prüfungen und kontrollierte Freigaben. Fertigung und Abnahme nach IPC-A-610 Klasse 3 auf Projektanforderung.

    Lieferzeiten

    Klare Lieferzeiten – transparent und planbar

    Liefertermine werden zügig bestätigt und aktiv überwacht. Wir kommunizieren frühzeitig, wenn Risiken entstehen, und stimmen Maßnahmen direkt ab.

    Prototypen / Vorserie
    ca. 4 Wochen

    Gesamtlieferzeit (davon ca. 2 Wochen Produktion ab Material komplett).

    Express↳ Beschleunigung

    5 Arbeitstage Produktion (ab Material komplett).

    Serie
    Verlässlich

    Verlässliche Liefertermine, flexible Anpassungen möglich.

    Branchen

    Fokusbranchen mit erhöhten Anforderungen

    Wir fertigen elektronische Baugruppen für Branchen, in denen hohe Anforderungen an Qualität, Rückverfolgbarkeit und Liefertreue gestellt werden und richten unsere Prozesse gezielt auf diese Anforderungen aus.

    Medizintechnik

    Qualität & Dokumentation

    Bahntechnik

    Langzeitverfügbarkeit & Prozessstabilität

    Optoelektronik

    Präzise Bestückung & enge Toleranzen

    Defense

    Compliance & Zuverlässigkeit

    Erneuerbare Energien

    Langzeitbetrieb & Serienqualität

    Industrieelektronik

    Variantenvielfalt & Kleinserien

    Referenzen

    Typische Baugruppen. Typische Herausforderungen. Klare Lösungen.

    Nachfolgend vier repräsentative Beispiele, wie wir Projekte angehen.

    Beispiel 1: Medizintechnische Steuerbaugruppe

    Beispiel 1: Medizintechnische Steuerbaugruppe

    Herausforderung
    • Komplexes Layout mit Fine-Pitch-Bauteilen
    • Hohe Dokumentations- und Qualitätsanforderungen
    • Null-Fehler-Toleranz im Prototyp
    Unsere Lösung
    • DFM-Prüfung vor Produktionsstart
    • Strukturierte AV und AOI-Strategie
    • Vollständige Traceability und dokumentierte Prüfungen
    Ergebnis
    • Funktionsfähiger Prototyp im ersten Lauf
    • Serienfreigabe ohne zusätzliche Iterationen
    Beispiel 2: Baugruppe für Bahntechnik-Anwendung

    Beispiel 2: Baugruppe für Bahntechnik-Anwendung

    Herausforderung
    • Langfristige Verfügbarkeit kritischer Bauteile
    • Kleine Serien über viele Jahre
    • Hohe Anforderungen an Prozessstabilität
    Unsere Lösung
    • BOM-Analyse inkl. Lifecycle-Bewertung
    • Identifikation potenzieller Second Sources
    • Serienfähige Prozesse von Beginn an
    Ergebnis
    • Planbare Serienfertigung
    • Reduziertes Obsoleszenzrisiko
    Beispiel 3: Optoelektronisches Modul

    Beispiel 3: Optoelektronisches Modul

    Herausforderung
    • Sehr empfindliche Bauteile
    • Hohe Anforderungen an Platzierung und Lötqualität
    • Enge Toleranzen
    Unsere Lösung
    • Anpassung von Bestückungs- und Reflow-Parametern
    • Prozessüberwachung und gezielte AOI-Kriterien
    • Enge Abstimmung zwischen AV und Fertigung
    Ergebnis
    • Stabile Qualität
    • Reproduzierbare Ergebnisse über mehrere Lose
    Beispiel 4: Industrieelektronik für Automatisierung

    Beispiel 4: Industrieelektronik für Automatisierung

    Herausforderung
    • Hohe Variantenvielfalt
    • Stückzahlen im Bereich 100–5.000 p.a.
    • Kurze Lieferzeiten gefordert
    Unsere Lösung
    • Standardisierte Module in den Fertigungsanweisungen
    • Effiziente Rüst- und Materiallogistik
    • Klare Terminplanung mit definierten Lieferfenstern
    Ergebnis
    • Kurze Durchlaufzeiten
    • Zuverlässige Serienbelieferung

    Mengenfokus

    Optimiert für Jahresmengen von 100 bis 10.000 Stück

    Unsere Fertigungs- und Logistikprozesse sind gezielt auf Klein- und Mittelserien ausgelegt. In diesem Mengenbereich entscheiden Durchlaufzeit, Rüstaufwand und Prozessstabilität über Qualität und Wirtschaftlichkeit.

    01

    Kurze Durchlaufzeiten

    Prozesse und Materialflüsse sind auf häufige Auftragswechsel ausgelegt.

    02

    Effiziente Rüstprozesse

    Wiederholaufträge und Varianten lassen sich ohne unverhältnismäßigen Aufwand abwickeln.

    03

    Stabile Qualität bei wechselnden Losgrößen

    Reproduzierbare Ergebnisse auch bei kleinen Stückzahlen.

    04

    Skalierbarkeit vom Prototyp zur Serie

    Musterfertigung und Serienprozesse greifen ineinander.

    Prototypen, Vorserien und Serien sind bei uns Teil eines durchgängigen Fertigungskonzepts.

    Leistungen

    Alles aus einer Hand – alles vor Ort

    Komplettfertigung bei uns in Oberhaching bei München für kurze Wege und direkte Abstimmung.

    Material- & Supplychain Management
    SMD-Bestückung
    THT-Bestückung
    Flying Probe / ICT / FKT
    X-Ray
    Baugruppenreinigung
    Conformal Coating
    Box Build
    Logistik & Aftersales

    Zusammenarbeit

    Direkte Kommunikation – feste Ansprechpartner

    Eine effiziente Zusammenarbeit erfordert klare Zuständigkeiten und kurze Kommunikationswege. Deshalb arbeiten Sie bei uns mit festen Ansprechpartnern, die Ihr Projekt kennen und begleiten.

    Fester Ansprechpartner

    Von der Anfrage bis zur Serienlieferung.

    Kurze Reaktionszeiten

    Rückmeldungen erfolgen in der Regel innerhalb von 24 Stunden.

    Projektbezogene Kommunikation mit zentraler Dokumentation

    Abstimmungen erfolgen projektbezogen – auf Wunsch über den Chat in unserem Kundenportal – mit nachvollziehbarer Dokumentation aller Entscheidungen und Änderungen.

    Anfrage

    Projekt anfragen

    Wenn Sie eine elektronische Baugruppe fertigen lassen möchten, geben wir Ihnen eine klare Einschätzung zu Machbarkeit, Lieferzeit und Vorgehen.

    Für eine erste Bewertung benötigen wir in der Regel:

    • Stückzahl und gewünschter Termin
    • BOM
    • Gerber / ODB++

    Weitere Unterlagen klären wir bei Bedarf gemeinsam.